SDRPS机器人制样系统

• 采用低温风透®前级干燥技术、转运机构自清洗技术，结合工业机器人柔性化作业，有效攻克煤种、水分适应性难题，是燃料自动化制样的首选方案，自清洗、无残留、不混样。
• 所有制样环节，皆可尽收眼底。
• 可无缝对接无人化验系统、全通采样系统，实现采制输存化全流程无人化运行。
• 可提供产品全生命周期一站式服务。

性能特点

1.煤种/水分适应性强，全程通畅。

• 全球独创风透®式低温快速干燥技术和伞旋®技术，确保破碎、缩分、制粉等关键环节不受煤种和水分限制，制样全程通畅、无“粘、堵”；
• 对于粘度或湿度较大的煤种可根据需要选配前级干燥系统。

2.全过程可视，结果精准可控可信可追溯，代表性好。

• 采用6轴机器人自动完成样品的转运和容器清扫，可有效避免转运环节的交叉污染与漏料问题，确保样品结果可信；
• 高收集率：采用“撞击式”自动制粉方式，并运用自沉集™技术进行样品收集，系统制粉收集率大于98%、过筛率100%，样品代表性好；
• 从入料、破碎、缩分、制粉到打包，所有环节都有重量监测，且装煤样容器可实时清扫，依托制样全环节重量监测技术，可提供各时段内各环节样品损失率、样品重量稳定性分析；
• 采用透明玻璃外壳设计，制样过程全程可视，过程更加可信。

3.无人值守、智能运行。

• 采用进口专业机器人完成样品转运、容器清扫、灌装等动作，减少系统运动机构数量，系统稳定性大幅提高；
• 一键式操作，系统自动全通运行，全程杜绝人为干预；
• 破碎/缩分/提升/制粉等装置采用耐用组件，使用寿命长；
• 行业首创远程控制与诊断系统，实时在线监测系统运行状况及各模块的状态，自动预警、诊断，提供预维护，有效降低系统的故障率，提高可靠性。
• 具备智能提醒功能（测试开始/结束提醒、故障提醒、定向推送），可无人值守，适时巡检即可（需连接外网）。

4.模块化设计，制样方案灵活，适用范围广。

• 模块化设计，机器人可根据不同需求调整制样流程，制样方案灵活多变，可最大限度满足不同用户的使用需求；
• 机器人周边设备采用模块化设计，方便拆装、检修；
• 系统占地面积小，只需56m²（含检修空间，实际占地面积30m²）即可满足安装需求，可适用于更多用户现场。